快走丝线切割设备在切割过程中突然断钼丝如何去处理?
钼丝在每次与工件间放电的同时自身也会受到损伤,只是程度很小而已,所以在换上新钼丝后用小能量的加工参数进行切割使其损伤小一点,等到钼丝颜色基本发白后再改用正常的大电流进行切割。当然在换好钼丝进行切割之前先让钼丝空运行5-10分钟,使其原有的内部应力得到释放。
处理方法:
?、傺≡竦绮问坏?电流过大;将间歇档调大,或减少功率管个数。
?、诠ぷ饕菏褂貌坏? 如错误使用普通机床乳化液, 乳化液太稀,使用时间过长或太脏;使用线切割工作液。
?、劢鹘诓坏?忽快忽慢,开路短路频繁;提高操作水平, 按进给速度调整原则, 调节进给电位器使进给稳定。
?、芄艿蓝氯?工作液流量大减;清洗管道。
?、萸懈詈窦? 间歇过小或使用不适合切厚件工作液;增大占空比并使用佳润系列或南光-I、DX-4等适合厚件切割的工作液。
?、薜嫉缈槲茨苡腩馑拷哟セ蛞驯活馑坷霭己? 造成接触不良;更换或将导电块移一个位置。
?、呗龀宓缭聪鞑ǘ苄阅鼙洳? 加工中负波较大, 使钼丝短时间内损耗加大;更换削波二极管。
?、囝馑恐柿坎罨虮9懿簧? 产生氧化,或上丝时用小铁棒等不恰当工具张丝,使丝产生损伤;更换钼丝, 使用上丝轮紧丝。
?、崴客沧偬? 使钼丝在工作区停留时间过长;合理选择丝速档。